Control de Sólidos

Propósitos generales

El curso está orientado a ingenieros de perforación y personal operativo y aquellas personas que estén involucradas con las técnicas y tareas para mantener de manera óptima las operaciones de perforación de pozos y todas aquellas personas que deseen conocer acerca de este proceso.

Proveer a los participantes los conocimientos mínimos necesarios para diseñar y aplicar adecuadamente los métodos de control de sólidos que permitan minimizar el impacto ambiental y los problemas operacionales causados por el exceso de sólidos no reactivos de la formación.

Competencias

Al finalizar el curso los participantes estarán en condiciones de conocer todos los equipos utilizados en el proceso de control de sólidos. Además, estarán en capacidad de mantener en óptimo estado el tratamiento de un fluido sin afectar los equipos y sistemas por el inadecuado manejo de los mismos durante el proceso de perforación.

Estrategias

Durante el curso se usarán materiales de investigación desarrollados con presentaciones interactivas y módulos basados en materiales elaborados en diferentes empresas de fluidos de perforación.

Acreditación

Este programa es avalado por la Universidad Tecnológica del Centro (UNITEC) de acuerdo con el convenio marco de la alianza entre PETROBANCA y la UNITEC.

 

Contenido Detallado

MÓDULO I: Introducción al control de sólidos

Generalidades

  • Objetivos
  • Definición de control de sólidos
  • Impacto de los cortes de perforación indeseados
  • Definiciones básicas de sólidos de perforación
  • Características de los sólidos
  • Clasificación de los sólidos según American Petroleum Institute (API)
  • Clasificación de los sólidos según gravedad especifica

Métodos de control de sólidos

  • Dilución
  • Desplazamiento
  • Piscinas de asentamiento
  • Trampas de arena

 

MÓDULO II: Equipos mecánicos de control de sólidos en la perforación

Mallas

  • Definiciones
  • Mesh
  • Punto de corte
  • Superficie de tamizado
  • Capacidad de malla
  • Parámetros para la selección de mallas
    • Viscosidad
    • Caudal
    • Tipo de formación
    • Peso del lodo
  • ROP
  • Divisiones de las mallas
  • Taponamiento de las mallas

Mud Cleaner (Tres en uno)

  • Shaker
  • Desander
  • Desilter
  • Bombas
  • Ley de Stokes
  • Numero de Reynolds
  • Notas a considerar con el mud cleaner
  • Metal blue test

Hidrociclones

  • Principios básicos
  • Diagrama de un hidrociclón
  • Notas a considerar en los procedimientos de los conos

Desarenador y deslimador

  • Trampa
  • Asentamiento
  • Destiler o deslimador

Pruebas de laboratorios esenciales

  • Al fluido de perforación
    • Prueba de arena
    • Viscosidad de embudo
    • Retorta de solidos
    • Prueba de presión
  • Al equipo de control de solidos
    • Fuerza G
    • Movimiento direccional del equipo
    • Eficiencia
  • Bombas del mud cleaner y desarcillador
    • Motores
    • Esquema de mud cleaner y desarcillador

Centrífuga decantadora

  • Centrifuga de baja
  • Centrifuga de alta
  • Notas a considerar
  • Esquema de una centrifuga decantadora

Zaranda

  • Definiciones
  • Funciones
  • Normas de ubicación
  • Tipos comunes de movimiento de zarandas
    • Circular
    • Lineal
    • Elíptico
  • Shale shaker
  • Partes de la zanranda
  • Esquema de una zaranda
  • Zarandas vibratorias
  • Principio de operación
  • Consideraciones en los procedimientos de los shakers
  • Dinámicaa de vibración

Manifold de distribución

  • Manifold convencionales
  • Manifold ramificados
  • Manifild circular
  • Manifold a través de canales

 

MÓDULO III: Sistema de control de sólidos

Efectos de los sólidos de perforación

  • Disminución de la viscosidad
  • Costo operacional mas alto
  • Dilución o desplazamiento
  • Sedimentación
  • Medidas mecánicas
  • Medidas químicas
  • Importancia de los equipos de control de sólidos
  • Beneficios del control de sólidos
  • Procesos del control de sólidos
  • Diagrama completo de ciclo de control de sólidos
  • Importancia de la eliminación de sólidos en los fluidos de perforación
  • Eliminación de sólidos

Clasificación del tamaño de las partículas

  • Clasificacion API
  • Equipo de control de solidos vs tamaño de particular
  • Solidos de baja gravedad especifica
  • Solidos de alta gravedad especifica
  • Fallas y averias
  • Reglas y cuidados operacionales
  • Punto de corte
  • Visualizacion de los puntos de corte
  • Algunos calculos:
  • Fuerza G
  • Barriles procesados o descartados
  • Perdida por humectacion de ripios
  • Punto de corte de una malla
  • Caculo de ripios por fase
  • Calculo de ripios generados
  • Calculo de ripios por equipos
  • Especificaciones API
  • Propuesta RP- 13E

Diseño de gancho

  • Diferentes diseños usados por los fabricantes
  • Gancho de pliegue sencillo
  • Gancho de doble pliegue
  • Tecnología de mallas
    • Gancho
    • Cedazo
  • Medio de soporte
  • Mallas de tipo gancho sin soporte
  • Mallas de tipo gancho de soporte plástico
  • Mallas de tipo gancho de soporte metálico
  • Mallas pretensionadas
  • Mallas autoflujo
  • Mallas XR
  • Mallas mágnum
  • Mallas mágnum BEM 600
  • Maximixer
  • Blue Hex (Brandt)
  • Mallas piramidales Derrick
  • Características de las mallas
  • Características de las mallas pretensionadas
  • Técnica de conexión del cedazo
  • Desgasificador

 

MÓDULO IV: Controles o reportes a llenar

Formatos a llenar en el trabajo

  • Análisis de riesgo en el trabajo
  • Cronograma de instalación y desintalación
  • Diagrama de instalación
  • Lista de chequeo pre arranque
  • Reporte de mantenimiento rutinario
  • Reporte de mantenimiento correctivo
  • Reporte de mantenimiento preventivo
  • Inventario de equipos para C.S.
  • Inventario de herramientas
  • Inventario de mallas
  • Inventario de materiales y repuestos
  • Transferencia de materiales y equipos en general
  • Solicitud de materiales y repuestos
  • Hoja de toma de datos ripios base agua e invertidos (prueba de hidratación)
  • Análisis de eficiencia zarandas primarias
  • Reporte de control de sólidos

 

Plan de Evaluación

Módulo I: Presentación en Power Point y Exposición interactiva. Quiz interactivo

Módulo II: Presentación en Power Point y Exposición interactiva. Quiz interactivo

Módulo III: Presentación en Power Point y Exposición interactiva. Quiz interactivo

Proyecto final: Examen interactivo OnLine

 

Facilitadores

Víctor Pérez

Técnico  especialista egresado de la escuela de control de sólidos Derrick School en Houston, con más de 15 años de experiencia en mantenimiento de equipos, supervisor de operaciones en costa afuera y en tierra; superintendente de planta, incluyendo fabricación de equipos de control de sólidos, preparación de fluidos de perforación, supervisor de dewatering y tratamiento de aguas y con amplios conocimientos en centrífugas decantadoras.