Por Madison Ratcliff 24 Agosto 2021 – Hart Energy
La gestión de pozos es una tarea extremadamente costosa, por lo que los operadores buscan formas de reducir costos a medida que expanden sus negocios.
Después de un año de despidos y la caída de los precios del petróleo en 2020, los operadores ven la importancia ahora más que nunca de ahorrar dinero siempre que puedan. Sin embargo, este tipo de pensamiento requiere soluciones creativas y una mentalidad abierta de su parte.
En el reciente seminario web de SPE titulado “Técnicas para reducir los costos operativos para mayores reservas”, Philip Hart de Excalibur Ventures Inc. explicó cómo mejorar un sistema de contabilidad, utilizar análisis incrementales de costos de pozos y disminuir los costos operativos al mismo tiempo que aumenta la productividad y durabilidad del pozo.
“A veces, la imperfección puede ahorrarle dinero”, dijo.
Si bien reducir los gastos no es poca cosa, Hart destacó tres técnicas operativas específicas para ahorrar dinero en el campo:
1) Contratar sabiamente
“Si podemos conseguir manos buenas y experimentadas que estén dispuestas a trabajar juntas como equipo, podemos ahorrar bastante en costos laborales”, dijo Hart.
Destacando la importancia de utilizar a todo el personal, incluyó la importancia de contratar el tipo y número de personas adecuados. Explicó que los beneficios de contratar a las personas adecuadas podrían reducir los costos al requerir que menos personas estén físicamente en el lugar. En un caso, Hart vio una reducción del 25% en la mano de obra en el remolque de plataformas al reducir el número de personas en la plataforma de cuatro a dos.
“Esos son los técnicos, los ingenieros y geólogos, la gente de contabilidad, la ayuda de secretaría y todos ellos trabajando juntos; podemos hacerlo mejor que uno a uno ”, dijo Hart.
2) Organizar los activos existentes
“Cuando compramos un campo, me gusta obtener la lista de proveedores de todos los suministros de los dos años anteriores y también el tipo de productos químicos y los puntos de inyección en un campo del área”, dijo Hart.
En un estudio de caso, Hart explicó que pudo reducir el número de válvulas de bola en sus pozos en un 90% al examinar lo que el operador anterior gastaba en válvulas de bola por año y descubrir una manera de usar menos recursos y, por lo tanto, reducir costos. .
“El operador anterior gastó $ 200,000 al año en 900 válvulas de bola cada año para 700 inyectores. Entonces, lo que observamos son las válvulas de bola de dos pulgadas que se usan para obstruir un pozo porque el pozo podría tomar 400 barriles de agua, pero según un patrón de inyección de cinco puntos, solo queremos hacer 200 barriles por día, por lo que ser ahogado ”, explicó. “Lo que hicimos fue en lugar de reemplazar la válvula de estrangulamiento, dejamos que las válvulas de estrangulamiento permanezcan allí, y colocamos una válvula de encendido y apagado justo antes de la nueva válvula, y ahora solo debe usarse como una válvula maestra, solo girando la riqueza de forma intermitente y sin asfixia “.
3) Verifique el diseño
En un estudio de caso que analizó los filtros de calcetines en 700 pozos, Hart se jactó de que ahorró $ 400,000 por año al cambiar a un filtro de acero inoxidable que no necesitaba desecharse con tanta frecuencia como los 900 filtros de calcetines que usaba anteriormente. Este método también fue más respetuoso con el medio ambiente.
“Hay mucho trabajo para cambiar los filtros de las medias”, explicó. “Teníamos en el campo 700 pozos que usaban alrededor de 900 de estos filtros de calcetín para filtrar el agua que entraba al pozo, porque si no se filtraba, se taponarían con sulfato de bario. Entonces tienes un trabajo de plataforma costoso “.
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Consejos adicionales
Para mejorar un sistema de contabilidad, Hart recomendó organizarse, lo que a su vez facilitará la gestión de diferentes variables. En un ejemplo, propuso etiquetar cada equipo de campo con una identificación asignada por separado, lo que permitiría a una empresa “ubicar cada equipo con una búsqueda en la base de datos de acceso o en la base de datos de contabilidad y averiguar cuáles estaban causando muchos problemas”. problemas ”si algo sale mal. Etiquetar equipos con una identificación de propiedad también es beneficioso para los proveedores de productos químicos.
“Ahora 1.500 entradas para una factura de 110.000, tomarían la identificación de la propiedad, tomarían un tipo de químico cada mes con el total, se toma ese total dividido por el total en la factura y se obtiene un factor de asignación”, ofreció Hart. como ejemplo. “Entonces podríamos ingresar una factura por 110,000 en aproximadamente un minuto, y luego en otro minuto podemos cargar la hoja de cálculo de la base de datos con todas las fórmulas de asignación, y cambiaría la asignación del sistema de contabilidad para ese mes. Ahora tenemos una asignación química precisa. Eso nos permite en la oficina de campo también hacer un análisis de costos incrementales más verdadero, determinado para encender pozos o para el análisis de perforación ”.
El principal beneficio del análisis de costos incrementales, según Hart, es comprender cuánto está produciendo un pozo y, a su vez, qué tan rentable es. Explicó en otro ejemplo cómo calcular la rentabilidad de 1.150 pozos de dos barriles que producen 150.000 barriles de agua.
“Si sacamos los costos totales y terminamos con los costos incrementales promedio, gastamos $ 500 por pozo por mes con una ganancia de $ 250 por pozo por mes”, dijo Hart. “El mismo pozo de dos barriles costaba $ 842 para operar si tiene 300 barriles de agua porque se usa más electricidad, más químicos y generalmente tienen más fallas. Así que ahora estamos perdiendo dinero extrayendo la misma cantidad de petróleo en este pozo en particular “.
Aunque estas son solo algunas de las recomendaciones de Hart, implementar estos consejos puede aumentar los ahorros de una empresa en una cantidad significativa.
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