Por World energy trade – 07 de mayo de 2024
PARA SEGUIR NUESTRAS DIARIAS PUEDES AFILIARTE A NUESTRO CANAL DE TELEGRAM
Científicos del National Renewable Energy Laboratory (NREL) del Departamento de Energía de EE.UU. han conseguido aprovechar la asistencia robótica para la fabricación de palas de aerogeneradores, lo que permite eliminar las difíciles condiciones de trabajo para los humanos y mejorar la consistencia del producto.
En un artículo publicado en la revista Wind Energy citado por Mining, los investigadores explican que las operaciones posteriores al moldeo para fabricar palas de aerogenerador exigen que los trabajadores se suban a andamios y lleven trajes de protección, incluido equipo respiratorio.
Para más información del curso ingresa al siguiente LINK
La automatización, por tanto, aumentará la seguridad y el bienestar de los empleados y ayudará a los fabricantes a conservar la mano de obra cualificada.
«El motivo de esta investigación era desarrollar métodos de automatización que pudieran utilizarse para que las palas de fabricación nacional fueran competitivas en materia de costos a escala mundial», declaró Hunter Huth, autor principal del artículo, en un comunicado de prensa.
«En la actualidad, las palas offshore no se fabrican en EE.UU. debido a los elevados precios de la mano de obra. El proceso de acabado requiere mucha mano de obra y tiene un alto índice de rotación debido a la dureza del trabajo. Automatizando el proceso de acabado, la fabricación nacional de palas offshore puede ser más viable económicamente».
La investigación se llevó a cabo en las instalaciones Composites Manufacturing Education and Technology (CoMET) del Campus Flatirons del NREL. El robot trabajó en un segmento de pala de 5 metros de longitud.
Para visualizar nuestro portafolio de cursos
ingresa dando click acá
Las palas de los aerogeneradores son bastante más largas, pero como se doblan y desvían por su propio peso, habría que programar un robot para que trabajara en las palas más grandes sección por sección.
Los investigadores utilizaron una serie de escáneres para crear una representación tridimensional de la posición de la pala e identificar con precisión las secciones delantera y trasera del perfil aerodinámico, una forma especial de la pala que ayuda a que el aire fluya suavemente sobre ella.
A partir de ahí, el equipo programó el robot para que realizara una serie de tareas, tras las cuales se juzgó su precisión y velocidad. Encontraron áreas de mejora, sobre todo en lo que se refiere al afilado. El robot afilaba demasiado en algunas partes de la hoja y no lo suficiente en otras.
«A medida que avanzábamos en la investigación, íbamos cambiando los objetivos de lo que este sistema debe hacer para ser eficaz», explica Huth.
Según el científico, una vez perfeccionado, un sistema automatizado proporcionaría una uniformidad en la fabricación de cuchillas que no es posible cuando los humanos hacen todo el trabajo. También dijo que un robot sería capaz de utilizar «abrasivos más duros y agresivos» que los que podría tolerar un humano.
Descarga la Revista de PETROBANCA del mes de Noviembre 2022
